г. Москва, ул. 1-я Фрезерная д.2/1c1, офис 705
Войти
Магазин строительных материалов
Ежедневно с 09:00 до 21:00
+7 (495) 970-76-15
+7 (495) 970-76-15
г. Москва, ул. 1-я Фрезерная д.2/1c1, офис 705
Пн-Вс: 9:00-21:00 Ежедневно
Заказать звонок
Телефоны
+7 (495) 970-76-15
Главный офис

Обзор теплого кладочного раствора

20 мар 2023
#Материалы
Обзор теплого кладочного раствора

1.       Какие основные задачи решают теплоизоляционные кладочные смеси.

В РФ приняты повышенные нормы теплотехнических характеристик для ограждающих стеновых конструкций. Так, на широте Москвы термическое сопротивление стены R должно быть не менее 3,14 м2*С/Вт. Понятно, что для достижения таких высоких показателей тепловой защиты необходимо применять материалы с пониженной плотностью и высоким коэффициентом термического сопротивления. К таким материалам можно отнести ячеисто бетонные изделия (пено - и газобетоны, газосиликаты, попенополистиролбетоны), а также крупноформатные керамические блоки с минераловатным заполнителем или без такового. Коэффициент теплопроводности таких материалов обычно находится на уровне 0,06 - 0,08 Вт/м К для пенополистиролбетонов, 0,09 – 0,16 Вт/м К для газосиликатов и 0,11 - 0,20 Вт/м К для пенобетонов и крупноформатных керамических блоков.

      При кладке стен из этих материалов с использованием обычных цементно-песчаных растворов с плотностью 1700…1800 кг/м3 и средним коэффициентом теплопроводности на уровне 0,7-0,9 Вт/м К неизбежны дополнительные потери тепла через швы образуя «мостики холода», что ухудшает теплотехнические характеристики стеновой конструкции. Проведенные в институте строительной физики исследования показали, что при средней толщине кладочного шва всего 10-12 мм, выполненного из обычного кладочного раствора, происходит снижение общего термического сопротивления всей конструкции на 20%.          

     Выходов из этого положения всего 2: либо использовать тонкие клеевые швы, либо в тех случаях, когда это невозможно из-за геометрии применяемых материалов, использовать специальные теплоизоляционные кладочные растворы.

     Т.е. основные задачи, которые решают теплые кладочные растворы: предотвращение появления мостиков холода в швах кладки. Таким образом теплопотери сводятся к минимуму и Ваш дом будет энергосберегающим.

     Качественные теплые растворы должны иметь соответствующую прочность, плотность, долговечность и адгезию со стеновым материалом, а растворная смесь обладать нормируемыми значениями подвижности, водоудерживающей способностью, необходимой жизнеспособностью, а также пластической прочностью, достаточной для восприятия нагрузки от вышележащих частей здания в начальный период твердения смеси в кладке. Кроме того, в рецептуре теплых растворов учитываются повышенные водопоглощающие характеристики стеновых материалов.

      Всем этим требованиям соответствует продукт Teplomix от завода Kermix.

 

2.       Отличительные особенности теплоизоляционных растворов

Теплоизоляционные кладочные смеси бывают нескольких видов и отличаются по коэффициенту теплопроводности, плотности, весу, выходом готового раствора.

Чем ниже плотность раствора, тем лучше коэффициент теплопроводности (смесь обладает повышенным коэффициентом теплопроводности), больше выход готового раствора т.к. необходимо больше добавлять воды для затворения.

Как пример рассмотрим отличия теплых растворов друг от друга:

  • Teplomix 2010 25 кг, плотность <1000, выход готового раствора 26 литров, теплопроводность 0,20 Вт/м С

  • Teplomix 6010 20 кг, плотность <700, выход готового раствора 28 литров, теплопроводность 0,18 Вт/м С

  • Teplomix 8010 17,5 кг, плотность <600, выход готового раствора 30 литров, теплопроводность 0,17 Вт/м С

Вывод: мы видим исходя из показателей что растворы Teplomix 6010 и Teplomix 8010 обладают улучшенными свойствами теплопроводности и выходом готового раствора в отличие от Teplomix 2010

 

3.       За счет чего раствор получается теплым

    Основной компонент, который обеспечивает теплопроводность кладочной смеси — это содержание Перлита. Что такое Перлит – это производное горной вулканической породы, получающееся путем термической обработки водосодержащего вулканического стекла. В результате обжига при высоких температурах (1000-1150⁰С) порода вспучивается, частицы принимают сферическую форму, и исходный объем увеличивается более, чем в десять раз. Получается нетоксичный, легкий, универсальный материал, визуально напоминающий песок белого или сероватого цвета, без запаха.

    Именно благодаря использованию в составах данного материала мы получаем высокие показатели по теплопроводности.

Какими еще свойствами обладает данное сырье:

- Экологичность – исходный минерал не содержит тяжелых металлов, при производстве изолятора не используются реагенты и связующее, в процессе эксплуатации и даже при сильном нагреве в воздух не выделяется отравляющих веществ.

- Негорючесть – перлит применяют в ограждающих конструкциях в качестве материала, не поддерживающего горение (температура плавления составляет 1260⁰С).

- Широкий диапазон допустимых температур – материал выдерживает от -200 до +900⁰С и долгое время применяется не только в качестве утеплителя, но и в качестве изолятора в криогенных установках.

- Биостойкость – в перлите и перлитных смесях не заводятся грызуны и насекомые, он не поражается грибком и плесенью.

- Гигроскопичность – поглощает влагу в больших объемах, но быстро отдает ее, не теряя своих свойств.

 

4.       Как правильно рассчитать расход теплых растворов

На расход смеси влияет выход готового раствора из мешка.

Чем меньше получается готово раствора, тем выше будет расход сухой смеси. На это в первую очередь необходимо обращать внимание. Многие привыкли смотреть на вес и считают, что чем больше вес мешка, тем выгоднее, с расчетом теплоизоляционных материалов получается обратный эффект.

Пример расхода на блок Поротерм 51:

  • Teplomix 2010 25 кг – расход сухой смеси на один блок 2,2 кг

  • Teplomix 6010 20 кг - расход сухой смеси на один блок 1,6 кг

  • Teplomix 8010 17,5 кг - расход сухой смеси на один блок 1,4 кг

5.       Проведение работ

Работы необходимо производить в температурном диапазоне от +5 до +30С, исключение составляют зимние растворы, диапазон от -10С до+10С.

При замешивание теплых растворов необходимо использовать емкость и миксер для перемешивания. Почему я на этом делаю акцент, не допускается перемешивать теплую смесь в бетономешалках, т.к. раствор легкий в бетономешалке его будет практически не возможным замешать, перлитовые шарики остаются на стенках и очень плохо перемешиваются. Поэтому только ручной замес при помощи миксера.

 

6.       Работы при отрицательных температурах

При использовании смеси, с модификацией «зима», рекомендуется использовать для замешивания теплую воду (+20…+40°С), перемешивать раствор дважды с паузой не менее 10 мин. Толщина слоя раствора должна быть максимально допустимой. Дополнительно можно организовывать защитные экраны(тепляки). Укрывать место проведение работ любым теплоизоляционным материалом от ветра и других воздействий окружающей среды на несколько дней.


7.       Стоимость материалов

На что стоит обратить особое внимание, когда выбираете теплый раствор по цене, это его расход. Как писалось ранее чем больше вес мешка, тем выше его расход.

Пример:

  • Teplomix 2010 25 кг, расход 2,2 кг – цена мешка 325 р., итого за 1 кг 28,60 р.

  • Teplomix 6010 20 кг, расход 1,6 кг – цена мешка 353 р., итого за 1 кг 28,24 р.

  • Teplomix 8010 17,5 кг, расход 1,4 кг – цена мешка 353 р., итого за 1 кг 28,24 р.

 

8.       К чему приводит экономия

Основным конкурентом теплых растворов является простые цементно-песчаные смеси. Как говорилось ранее, что экономия может привести к потере тепла на 20%, т.к. данные материалы не обладают теплоизоляционными свойствами. И теряется смысл применения теплой керамики если использовать цементно-песчаные смеси.

Также если сопоставить суммы затрат на блоки и теплые растворы, то доля кладочного раствора всего 15%.

Вывод: покупая дорогие материалы не стоит экономить на продуктах для их монтажа в противном случае испортите всю конструкцию и деньги выкинете на ветер.


Остались вопросы?
Напишите нам и мы Вам поможем
+79154155865